對一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的基本要求我們認為是：所處專(zhuān)業(yè)技術(shù)是過(guò)硬的，產(chǎn)品質(zhì)量是可靠的，為人態(tài)度是誠懇的，做事風(fēng)格是認真的，后期服務(wù)是周到的。

一、龍曼森(Romance)服裝制作流程
服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括布料物料進(jìn)廠(chǎng)檢驗、排料、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個(gè)工序。

二、工藝介紹：
1、制版：要求打版師(負責)按設計師的要求完成每件款式的樣版制作，指導樣衣工制作樣衣，解決版型與工藝質(zhì)量問(wèn)題；做好生產(chǎn)款式的推檔工作及質(zhì)量控制工作，通過(guò)打版——試樣——改版——再試樣——再改版——最后投產(chǎn)。
2、原輔料的預處理：經(jīng)過(guò)意大利預縮機預縮徹底消除面料在紡織過(guò)程中產(chǎn)生的張力，讓其回縮到自然狀態(tài)，避免成衣穿著(zhù)、洗滌、整燙后發(fā)生變化，在預縮過(guò)程中還對輔料進(jìn)行檢測，確保面料達到最佳的匹配狀態(tài)。
3、裁剪：裁剪過(guò)程要求絲路順直，不允許出現緯斜，特別是條子，格子的面料，裁剪過(guò)程中全部采用微機進(jìn)行管理?，F公司CAD、CAM服裝設計系統內儲存著(zhù)每個(gè)款式不同體型的樣版有400余種，正常體型的由CAD系統進(jìn)行電腦裁剪；若有異型特征如：駝背、溜肩、胸高、肚凸，胸平、臀大、翹臀等，先進(jìn)行電算化處理，再由專(zhuān)業(yè)技師裁剪，確保著(zhù)裝合體，滿(mǎn)足客戶(hù)要求。
4、半麻襯工藝：吸收了粘合襯工藝的前身粘合工藝，應用現代高科技的服裝設備及輔料，精工細作而成。
5、縫制工藝：縫跡和縫型是縫合的基本要素，服裝的縫制根據款式、工藝風(fēng)格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過(guò)程實(shí)行流水作業(yè)。 縫制時(shí)有制程分析圖表。
6、鎖眼釘扣：服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱(chēng)睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
7、專(zhuān)用設備與手工相結合：在設備上采用國際領(lǐng)先的一流服裝生產(chǎn)結構設備，人性化的管理和數字化的生產(chǎn)控制相結合確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的精確有效進(jìn)行。珠邊及其他重要部分都是完全人工縫制的，保留了高檔西服的做法。
8、整燙工藝：縫制過(guò)程的整燙和定型，如：前后身壓燙、袖子吹燙、袖窩壓燙、肩壓燙、袖籠上部吹燙，整燙里部、面部，駁頭壓燙，不同部位的燙法采用不同的工藝，使其成衣每個(gè)不同的部位通過(guò)不同的設備最終達到預期效果。

三、質(zhì)量保證
1、國家標準制作，并符合《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》，服裝及相關(guān)國際通過(guò)的質(zhì)量標準及其他相關(guān)法律、法規的規定；
2、成衣質(zhì)量嚴格按雙方共同確認的封樣樣衣制作。采用當今一流的CAD、CAM系統，先進(jìn)的縫紉設備；
3、保證按照：IS09000質(zhì)量體系IS01004環(huán)境體系制作出高檔環(huán)保的服裝；
4、由技術(shù)部經(jīng)理親自將服裝全過(guò)程(從面料檢驗、預縮、裁剪、縫制、整燙等)跟蹤把關(guān)；
5、客戶(hù)滿(mǎn)意是我們質(zhì)量保證的終極目標！